Liivavalu on kõige traditsioonilisem valumeetod, mis on valumeetod, mille puhul kasutatakse vormide valmistamisel peamise vormimaterjalina liiva. Terase, raua ja enamiku värviliste metallide sulamite valandeid saab saada liivavalamisega. Kuna liivvalus kasutatavad vormimaterjalid on odavad ja kergesti kättesaadavad ning valuvormi on lihtne valmistada, saab seda kohandada nii ühes tükis, partiitootmises kui ka valandite masstootmises. See on olnud valutootmise põhiprotsess pikka aega.
Liivavalu protsessi põhiprotsess hõlmab peamiselt järgmisi etappe: vormi valmistamine, liiva segamine, vormimine, sulatamine, valamine ja puhastamine.
1. Vormi valmistamise etapp: valmistage vormid vastavalt jooniste nõuetele. Üldjuhul saab ühes tükis tootmiseks kasutada puidust vorme, masstootmiseks plastvorme ja metallvorme ning suuremahuliste valandite jaoks šabloone.
2. Liiva segamise etapp: vastavalt liivavormide valmistamise nõuetele ja valandite tüüpidele valmistatakse vormimiseks/südamiku valmistamiseks kvalifitseeritud vormiliiv.
3. Modelleerimise/südamiku valmistamise etapp: sealhulgas modelleerimine (valu õõnsuse moodustamine vormiliivaga), südamiku valmistamine (valu sisemise kuju moodustamine) ja vormi sobitamine (liivasüdamiku asetamine õõnsusse ja ülemise osa sulgemine ja alumised liivakastid). Vormimine on valamise võtmelüli.
4. Sulatamise etapp: Valmistage keemiline koostis vastavalt nõutavale metalli koostisele, valige sulami materjali sulatamiseks sobiv sulatusahi ja moodustage kvalifitseeritud vedel metallivedelik (sh kvalifitseeritud koostis ja temperatuur).
5. Valamisetapp: sisestage kvalifitseeritud sulametall vormiga varustatud liivakasti. Valamisel pöörake tähelepanu valamise kiirusele, et sulametall saaks täita kogu õõnsuse. Valamisetapp on suhteliselt ohtlik, seetõttu tuleks erilist tähelepanu pöörata ohutusele.
6. Puhastamisetapp: puhastamise eesmärk on eemaldada valust liiv, lihvimine ja liigne metall ning parandada valu pinna välimust. Pärast sulametalli tahkumist pärast valamist eemaldatakse vormiliiv, eemaldatakse voolik ja muud tarvikud ning vormitakse vajalik valu ning lõpuks kontrollitakse selle defekte ja üldist kvaliteeti.
Keraamilise liiva eelisteks on kõrge temperatuuritaluvus, purunemine, tolmu puudumine, sfääriline kuju, kõrge õhu läbilaskvus, hea täitevõime, ränidioksiidi tolmu oht jne. See on roheline ja keskkonnasõbralik valuliiv. See sobib liivavalamiseks (vormiliiv, südamikuliiv), V-meetodil valamiseks, vahtvahust valamiseks (täiteliiv), katmiseks (keraamiline liivapulber) ja muudeks valuprotsessideks. Seda kasutatakse automootorites ja autoosades, laialdaselt valatud terase, roostevaba terase ja raua valandites, värviliste metallide sulamite valandites ja muudes valdkondades, mida tuntakse rohelise ja keskkonnasõbraliku valuliivana.
Postitusaeg: 14. juuni 2023
