Valu tahkumisprotsessi ajal on selle ristlõikel üldiselt kolm piirkonda, nimelt tahke ala, tahkumisala ja vedela ala.
Tahkumistsoon on ala, kus vedela ja tahke tsooni vahel eksisteerivad "tahke ja vedelik". Selle laiust nimetatakse tahkumistsooni laiuseks. Tahkumistsooni laiusel on suur mõju valu kvaliteedile. Valu tahkumise meetod põhineb valu ristlõikel kujutatud tahkumistsooni laiusel ja jaguneb kihtide kaupa tahkumiseks, pasta tahkumiseks ja vahepealseks tahkumiseks.
Vaatame tahkestamismeetodite omadusi, nagu kihtide kaupa tahkumine ja pasta tahkumine.
Kiht-kihilt tahkumine: kui tahkumistsooni laius on väga kitsas, kuulub see kiht-kihilise tahkumise meetodisse. Selle tahkumisfront on otseses kontaktis vedela metalliga. Kitsasse tahkumistsooni kuuluvate metallide hulka kuuluvad puhtad metallid (tööstuslik vask, tööstuslik tsink, tööstuslik tina), eutektilised sulamid (alumiinium-räni sulamid, peaaegu eutektilised sulamid nagu hallmalm) ja kitsa kristallisatsioonivahemikuga sulamid (nt. madala süsinikusisaldusega teras). , alumiiniumpronks, messing väikese kristallisatsioonivahemikuga). Kõik ülaltoodud metallkorpused kuuluvad kiht-kihilise tahkumise meetodisse.
Kui vedelik tahkestub ja mahult kahaneb, saab seda vedelikuga pidevalt täiendada ning hajutatud kokkutõmbumise kalduvus on väike, kuid valandi lõplikku tahkunud ossa jäävad kontsentreeritud kahanemisavad. Kontsentreeritud kahanemisõõnsusi on lihtne kõrvaldada, seega on kokkutõmbumisomadused head. Takistatud kokkutõmbumisest põhjustatud teradevahelised praod täidetakse pragude parandamiseks kergesti sulametalliga, nii et valanditel on vähe kalduvust kuumalt praguneda. Samuti on sellel parem täitmisvõime, kui täitmisprotsessi käigus toimub tahkumine.
Mis on pasta koagulatsioon: kui koagulatsioonitsoon on väga lai, kuulub see pasta koagulatsiooni meetodisse. Laia tahkestumise tsooni kuuluvate metallide hulka kuuluvad alumiiniumsulamid, magneesiumsulamid (alumiiniumi-vasesulamid, alumiinium-magneesiumi sulamid, magneesiumsulamid), vasesulamid (tinapronks, alumiiniumpronks, messing laia kristalliseerumistemperatuuri vahemikuga), raud-süsinik sulamid (kõrge süsinikusisaldusega teras, kõrgtugev malm).
Mida laiem on metalli tahkestumise tsoon, seda raskem on sulametalli mullide ja sulgude hõljumine ja eemaldamine valamise käigus, samuti on seda raske toita. Valandid on altid kuumapragunemisele. Kui kristallide vahel tekivad praod, ei saa neid tervendamiseks vedela metalliga täita. Kui seda tüüpi sulam täitmisprotsessi käigus tahkub, on ka selle täitevõime halb.
Mis on vahepealne tahkumine? Kitsa ja laia tahkumistsooni vahelist tahkumist nimetatakse vahepealseks tahkumistsooniks. Sulamid, mis kuuluvad vahepealsesse tahkumistsooni, on süsinikteras, kõrge mangaanisisaldusega teras, mõni spetsiaalne messing ja valge malm. Selle söötmisomadused, termilise pragunemise kalduvus ja hallituse täitumisvõime jäävad kihtide kaupa tahkumise ja pasta tahkumise meetodite vahele. Seda tüüpi valandite tahkumise juhtimine seisneb peamiselt protsessi parameetrite reguleerimises, valandi ristlõikes soodsa temperatuurigradiendi loomises, valu ristlõike tahkestumise ala vähendamises ja tahkumisrežiimi muutmine pastakujulisest tahkumisest kihiliseks. -kihtide kaupa tahkumine kvalifitseeritud valandite saamiseks.
Postitusaeg: mai-17-2024
