Valukoja keraamiline liiv

Valukeraamilise liiva esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Valukeraamiline liiv, mida nimetatakse ka keramsiidiks, kerahelmesteks, keraamilisteks valanditeks, on hea kunstliku sfäärilise tera kujuga, mis on valmistatud kaltsineeritud boksiidist. Selle põhisisaldus on alumiiniumoksiid ja ränioksiid. Keraamilisel liival on palju paremad omadused kui ränidioksiidil, et saavutada valukojas parem jõudlus. Sellel on kõrge tulekindlus, väike soojuspaisumine, hea nurgakoefitsient, suurepärane voolavus, kõrge kulumis-, muljumis- ja termilise šoki vastupidavus, kõrge taastamiskiirus.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Omadused

• Ühtlane komponentide koostis
• Stabiilne tera suuruse jaotus ja õhu läbilaskvus
• Kõrge tulekindlus (1825°C)
• Kõrge vastupidavus kulumisele, muljumisele ja termilisele šokile
• Väike soojuspaisumine
• Suurepärane voolavus ja täitetõhusus tänu kerakujulisusele
• Suurim taaskasutusmäär liivaahela süsteemis

Liivavaluprotsesside kasutamine

RCS (vaiguga kaetud liiv)
Külmkasti liivaprotsess
3D-printimise liivaprotsess (sisaldab furaanivaiku ja PDB fenoolvaiku)
Küpsetusvaba vaiguliivaprotsess (sh furaanvaiku ja leelisfenoolvaiku)
Investeerimisprotsess/ Kaotatud vahavaluprotsess/ Täppisvalu
Kaalu kaotamise protsess/ Lost Foam Process
Vesiklaasi protsess

Kirjeldus

Valukeraamiline liiv – ideaalne lahendus kõikidele teie valukoja vajadustele. See uuenduslik toode on tuntud ka kui keramsiit, kerahelmed või keramcast ning see on valmistatud kaltsineeritud boksiidist, andes sellele suurepärase sfäärilise tera kuju. Tänu suurele alumiiniumoksiidi ja ränioksiidi sisaldusele on Ceramic Sandil tavalise ränidioksiidliivaga võrreldes suurepärased omadused.

Keraamiline liiv pakub räniliiva ees mitmeid eeliseid. Esiteks on sellel palju suurem tulekindlus, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks kõrge temperatuuriga rakendustes. Sellel on ka madal soojuspaisumine, mis tagab, et see säilitab liivavormi või südamiku kuju ja konsistentsi isegi äärmise kuumuse ajal.

Lisaks muljetavaldavale tugevusele pakub Ceramic Sand suurepärast voolavust – see tagab, et seda saab valuprotsessi ajal kergesti vormida ja vormida. Lisaks on keraamilisel liival kõrge kulumis-, muljumis- ja termilise šoki vastupidavus, mistõttu on see ideaalne valik igasuguste valurakenduste jaoks.

Valukeraamilise liiva kasutamise teine oluline eelis on see, et sellel on kõrge taaskasutamise määr, mis tähendab, et seda saab valuprotsessis hõlpsasti uuesti kasutada. See omakorda aitab vähendada jäätmeid ja minimeerida kulusid.

Üldiselt on Foundry Ceramic Sand kohustuslik iga valukoja jaoks, kes soovib oma valamist parandada. Oma suurepäraste omaduste ja ülima tugevusega pakub see märkimisväärset eelist traditsioonilise räniliiva ees.

Keraamilise liiva kinnistu

Peamine keemiline komponent	Al2O3 70-75%, Fe₂O₃＜4%,	Al2O3 58-62%, Fe₂O₃＜2%,	Al₂O3 ≥50%, Fe₂O₃＜3,5%,	Al2O3 ≥45%, Fe₂O₃＜4%,
Tootmisprotsess	Sulatatud	Paagutatud	Paagutatud	Paagutatud
Tera kuju	Sfääriline	Sfääriline	Sfääriline	Sfääriline
Nurgakoefitsient	≤1,1	≤1,1	≤1,1	≤1,1
Osaline suurus	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Tulekindlus	≥1800 ℃	≥1825 ℃	≥1790 ℃	≥1700 ℃
Puistetihedus	1,8-2,1 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3	1,6-1,7 g/cm3
PH	6,5-7,5	7.2	7.2	7.2
Rakendus	Teras, roostevaba teras, raud	Teras, roostevaba teras, raud	Süsinikteras, raud	Raud, Alumiinium, Vask

Terade suuruse jaotus

Võrk	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS vahemik
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan	AFS vahemik
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5