Keraamiline liiv
Valukoja keraamiline liiv
• Ühtlane komponentide koostis
• Stabiilne terasuuruse jaotus ja õhu läbilaskvus
• Kõrge tulekindlus (1825 °C)
• Suur kulumiskindlus, muljumiskindlus ja termiline löögikindlus
• Väike soojuspaisumine
• Suurepärane voolavus ja täituvus tänu sfäärilisele kujule
• Liivaringlussüsteemi kõrgeim taaskasutusmäär
RCS (vaiguga kaetud liiv)
Külmkasti liivaprotsess
3D-printimise liivaprotsess (sisaldab furaanvaiku ja PDB fenoolvaiku)
Küpsetamata vaigu liivaprotsess (sisaldab furaanvaiku ja leeliselist fenoolvaiku)
Investeerimisprotsess / kadunud parafiini valukoda / täppisvalu
Kaalukaotuse protsess / vahukaotuse protsess
Veeklaasi protsess
Keraamiline valuliiv – ideaalne lahendus kõigile teie valukoja vajadustele. See uuenduslik toode, tuntud ka kui keramsiit, cerabeads või ceramcast, on valmistatud kaltsineeritud boksiidist, mis annab sellele suurepärase sfäärilise terakuju. Tänu suurele alumiiniumoksiidi ja ränioksiidi sisaldusele on keraamilisel liival tavapärase ränidioksiidliivaga võrreldes paremad omadused.
Keraamilisel liival on ränidioksiidliiva ees arvukalt eeliseid. Esiteks on sellel palju suurem tulekindlus, mis teeb selle ideaalseks kasutamiseks kõrgel temperatuuril. Samuti on sellel madal soojuspaisumine, mis tagab liivavormi või südamiku kuju ja konsistentsi säilitamise isegi äärmise kuumuse korral.
Lisaks muljetavaldavale tugevusele pakub keraamiline liiv suurepärast voolavust – see tagab, et seda saab valamise ajal hõlpsalt vormida ja kujundada. Lisaks on keraamilisel liival kõrge kulumiskindlus, purunemiskindlus ja termiline šokk, mistõttu on see ideaalne valik igat tüüpi valamisrakenduste jaoks.
Teine oluline eelis valukoja keraamilise liiva kasutamisel on selle kõrge taaskasutusmäär, mis tähendab, et seda saab valamise käigus hõlpsalt taaskasutada. See omakorda aitab vähendada jäätmeid ja kulusid.
Üldiselt on Foundry Ceramic Sand iga valukoja jaoks, kes soovib oma valamistulemusi parandada, hädavajalik. Oma suurepäraste omaduste ja ülima tugevusega pakub see traditsioonilise ränidioksiidliiva ees märkimisväärset eelist.
| Peamine keemiline komponent | Al₂O₃ 70–75%, Fe₂O₃＜4%, | Al₂O₃ 58–62%, Fe₂O₃＜2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃ ＜3,5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜4%, |
| Tootmisprotsess | Sulatatud | Paagutatud | Paagutatud | Paagutatud |
| Teravilja kuju | Sfääriline | Sfääriline | Sfääriline | Sfääriline |
| Nurkkoefitsient | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 |
| Osaline suurus | 45 μm–2000 μm | 45 μm–2000 μm | 45 μm–2000 μm | 45 μm–2000 μm |
| Tulekindel | ≥1800 ℃ | ≥1825 ℃ | ≥1790 ℃ | ≥1700 ℃ |
| Mahutihedus | 1,8–2,1 g/cm3 | 1,6–1,7 g/cm3 | 1,6–1,7 g/cm3 | 1,6–1,7 g/cm3 |
| PH | 6,5–7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Taotlus | Teras, Roostevaba teras, Raud | Teras, Roostevaba teras, Raud | Süsinikteras, Raud | Raud, alumiinium, vask |
| Võrk | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pann | AFS-i vahemik |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pann | |
| #400 | ≤5 | 15–35 | 35–65 | 10–25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0–15 | 25–40 | 25–45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20–40 | 25–45 | 15–35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10–30 | 30–50 | 15–35 | 0–20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25–50 | 20–40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10–30 | 25–50 | 10–25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10–25 | 10–25 | 35–60 | 10–25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
kirjeldus2