Mulliitpallliiv 60

• Ühtlane komponentide koostis
• Stabiilne terasuuruse jaotus ja õhu läbilaskvus
• Kõrge tulekindlus (1825 °C)
• Suur kulumiskindlus, muljumiskindlus ja termiline löögikindlus
• Väike soojuspaisumine
• Suurepärane voolavus ja täituvus tänu sfäärilisele kujule
• Liivaringlussüsteemi kõrgeim taaskasutusmäär
RCS (vaiguga kaetud liiv)
Külmkasti liivaprotsess
3D-printimise liivaprotsess (sisaldab furaanvaiku ja PDB fenoolvaiku)
Küpsetamata vaigu liivaprotsess (sisaldab furaanvaiku ja leeliselist fenoolvaiku)
Investeerimisprotsess / kadunud parafiini valukoda / täppisvalu
Kaalukaotuse protsess / vahukaotuse protsess
Veeklaasi protsess

Toome suurejooneliselt turule kvaliteetse keraamilise valuliiva - mulliitkuulliiv 60, mis on valukojas populaarne! Hiinas keraamilise liiva ja Jaapanis Cerabeadsi nime all tuntud tehisliiv on äärmiselt stabiilne mulliitkristallidega toode, mis teeb sellest ideaalse liivavormide ja -südamike valmistamiseks metallivalu kõrge väärtusega toodete jaoks.
Kui olete valukojas töötanud, teate, kui oluline on õige materjal lõpptoote kvaliteedi tagamiseks. Liivvormide ja -südamike loomisel on Mullite Ball Sand 60 oma stabiilsuse ja vastupidavuse poolest võrratu. See liiv on loodud pakkuma südamike tootmisprotsessis erakordset kvaliteeti ja järjepidevust.
Mulliitkuulsliiv 60 kasutamise üks olulisemaid eeliseid on see, et võrreldes teiste liivadega saate säästa kuni 50% sideainet, ohverdamata südamiku tugevust. See tähendab teie ettevõtte kulude kokkuhoidu, säilitades samal ajal optimaalse kvaliteedi. Lisaks tagavad selle erakordsed omadused teie valandite puhta ja sileda viimistluse.
Lisaks sobib Mulite Ball Sand 60 nii väikestele kui ka suurtele valukodadele, pakkudes tõhusat, probleemivaba ja kulutõhusat lahendust nende liivvormide ja -südamike tootmisprotsesside jaoks. Selle erakordne jõudlus ja töökindlus teevad sellest tänapäeval ühe ihaldatuima esmaklassilise keraamilise valukoja liiva turul.
Peamine keemiline komponent | Al₂O₃ 58–62%, Fe₂O₃ <2%, |
Teravilja kuju | Sfääriline |
Nurkkoefitsient | ≤1,1 |
Osaline suurus | 45 μm–2000 μm |
Tulekindel | ≥1800 ℃ |
Mahutihedus | 1,6–1,7 g/cm3 |
PH | 7.2 |
Võrk | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pann | AFS-i vahemik |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pann | |
#400 | ≤5 | 15–35 | 35–65 | 10–25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0–15 | 25–40 | 25–45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20–40 | 25–45 | 15–35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10–30 | 30–50 | 15–35 | 0–20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25–50 | 20–40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10–30 | 25–50 | 10–25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10–25 | 10–25 | 35–60 | 10–25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
kirjeldus2